Descrição

O treinamento aborda os requisitos para a avaliação do sistema de revestimento (Coating) e sua aplicação para a capacitação como auditor deste processo especial, cumprindo com os Requisitos Específicos das Montadoras (CSR) bem como para Fornecedores diretos e subfornecedores (Tiers e SubTiers). A aplicação dos critérios do CQI-12 provê a padronização do sistema de revestimento que garantem:

• • a uniformidade e conformidade do processo;
  • redução de custos através da mitigação de riscos reais e potenciais de falhas de campo.

Diferencial do Treinamento

Conduzido por um instrutor “Master Trainer”, especialista no setor automotivo (norma, requisitos específicos do cliente, core tools, processos especiais, segurança de produto), que também trabalhou em organizações deste segmento, qualificado como auditor, consultor e especialista, com conhecimentos teóricos e práticos, permitindo a interpretação e aplicação prática do processo especial.
Nosso treinamento é baseado na metodologia de Bloom, focado na interpretação e implementação dos critérios do CQI-12 avaliando obstáculos comuns e principais não conformidades emitidas em auditorias.

Público-Alvo

• • Gestores e profissionais que atuam no processo de tratamento por revestimento;
  • Auditores que devem demonstrar competência na avaliação do sistema de tratamento por revestimento.

Conteúdo

1. 1. Processos Especiais: o que são, a conexão com o CQI-12, a IATF e CSR, e a Abordagem técnica sobre tipos de Processos de Revestimento, Qualificação do Auditor, Graduações e Instruções gerais;
   2. A Estrutura e os Critérios do CQI-12 para Avaliação, em cada seção:
      1. Responsabilidade da Gestão e Planejamento da Qualidade;
      2. Pirometria;
      3. Responsabilidade da Fábrica e Manuseio de Material;
      4. Job Audit ( Auditoria: Produto/Trabalho).
   3. Análise das Tabelas de Processo para aplicação e avaliação:
      • A – Pré-Tratamento (Meio Aquoso);
      • B – Pré-Tratamento (Mecânico);
      • C – Revestimentos de conversão (fosfato, não fosfato, cromato, não cromo, óxido preto);
      • D – Pintura a Pó;
      • E – Pintura Líquida- Spray;
      • F – Eletrodeposição (KTL);
      • G – Métodos de aplicação Dip-Spin (mergulhar/centrifugar) e flocos de zinco;
      • H – Auto deposição;
      • I – Cura;
      • J – Anodização e Anodização com Revestimento Duro;
      • K – Verificação/Calibração de Equipamentos de Teste e Controle de Processo.
   4. Efetividade, Gestão do Processo, Matriz de Eventos e Registros: graduações, planos de ações de ações para a conformidade, tratativas e eficácia das ações para as não conformidades detectadas.